激光切割加工廠進行工作時出現了燒邊或毛刺該怎么辦？

激光切割加工廠進行濟南激光切割的時候，難免會出現一些問題，比如說切割設備在加工時燒邊了，或者出現了毛刺。這樣的話我們該如何解決呢?

首先我們來看看加工時燒邊了該怎么處理?

1.在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在于如何抑制氧化反應熱的產生?？刹捎么┛讜r輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，抑制熱量輸出。

2.在鋁合金及不銹鋼切割中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發生燒邊的，但是，由于小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。這樣的話可以加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

接下來我們看看激光切割加工廠工作時出現了毛刺該怎么辦。

一般想要減少毛刺的出現，首先檢查激光輸出是否有問題，如果不是這個問題，在檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟。

1.首先檢查激光輸出是否有問題，打的光斑是不是很圓，如果很圓，說明激光的橫向分布是均勻的,切割質量好。

2.檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟，或者是否透鏡有臟,透鏡是否有肉眼不易發現的細小裂痕，這些都會影響激光的傳輸。

3.之后是工藝參數方面的調整。如果是不銹鋼激光切割后產生的毛刺是有一定硬度的，很難去除，非常耗時，還影響美觀。

4.輔助氣體的純度要高，如果不行的話可以換一家質量好一點的氣體供應商。

5.再就是把切割參數調到好的地方，焦距、切割速度、功率、運行時間等等，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的，所以只有經過多次嘗試才能減少毛刺的出現。

激光切割加工廠家提醒，大家如果出現了燒邊或者毛刺的問題，一定要及時進行解決，以免影響呈現的成品。另外，毛刺的出現時正?，F象，如果很難去除的話，就要盡量的減少。

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